五金冲压件是通过冲压工艺获得的具有一定形状、尺寸和性能的零件。目前，它已成为航天机械和汽车工业的重要组成部分。计算机辅助设计与制造技术在五金冲压件制造业中的应用，可以使冲压件的设计非常快速，显著提高制造装配效率。接下来，禾聚精密简要介绍了以下五金冲压件不同材料的工艺要点：

一、五金冲压材料的常见类型

常用的冲压材料有低钛合金、镁合金、碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金，变形抗力低，适合冷五金冲压工艺。

（1） 铜铝及其合金由于具有良好的延展性和良好的导电性，因此常被用作电器元件。

（2） 碳钢和不锈钢冲压工艺常用于设备外壳、零件、箱体等，但由于其刚性强，通常采用冲压油来改善工艺。

（3） 钛合金冲压主要用于大型设备、飞机、船舶、卫星等，工艺难度大，必须使用专用冲压油提高工艺水平。

二、五金冲压工件的技术要求

（1）为了满足五金冲压件的精度要求，工序数需要通过冲压工艺来确定，因为它不仅与材料性能、拉深高度、拉深阶梯等因素有关，还涉及拉深直径、材料厚度等。

（2）关于五金冲压件的精细度要求，工序数量主要取决于其形状的复杂程度，因此需要根据弯曲角的数目、弯曲方向等因素综合考虑后才能确定。

（3） 当五金冲压件达到精度和精细要求时，工件的精美度将成为新的工艺标准。当五金冲压件截面质量和尺寸精度要求较高时，可直接采用精密冲裁工艺，获得精美的五金冲压件。