大多数五金冲压件厂在设计或生产过程中，都会遇到产品设计变更、工艺变更等情况，如何确保这些变化不会对后续生产质量产生影响，有必要在生产验证的前端做好工作，特别是做好首件检验工作。今天，五金冲压件厂和大家分享一下是如何实施的：

冲压件首件检验：在冲压件的生产过程中，任何人员、机器、材料、方法和环都发生了变化。对于批量生产的零件，生产线加工的第一件事是需要首件检验。首件通常指一定数量的样品，通常是5-10件连续生产产品检验，通过检验后，方能继续生产，五金冲压件厂每个班次必须在每项工作进行之前，进过首件检验。

五金冲压件厂对冲压件进行首件检验的目的是防止批量产品的尺寸差异、返修和报废问题，从而能够预先控制产品的生产过程，判断五环要素是否有问题，以及确保产品质量的一种手段。

冲压件首件检验的场合：五金冲压件厂每个班次工作开展前；更换操作者；更换设备、工装等；更改技术要求；更换新材料等要素时需要冲压件首件检验。

冲压件首件检验的要求：五金冲压件厂可采用自检、互检和送验；送检的产品需先由操作人员检验，然后转到模型师进行相互检验，最后提交给检验人员检验。

冲压件的首件检验操作标准流程：可以采用五金冲压件厂内建立的新产品检验流程，参照工艺流程卡，进行有效的检验和记录，不合格的重新试制，合格首件进行封样，然后再进行批量生产。