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小冲压件加工
小冲压件加工

小冲压件加工所使用的模具称为冲压模具,简称冲模.冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,就难以批量冲压出产;没有提高冲模的技术,就无法提高冲压工艺.冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合,才能产出冲压件.
五金冲压加工和机械加工及塑性加工等其他加工形式相比,不管在技术方面仍是经济方面都具有很多优势.主要表现如下:
(1) 冲压一般没有切屑碎料产生,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料、节能的加工方法,生产冲压件的成本较低 . 
(2)由于模具在冲压过程中保证了冲压件的尺寸与外形精度,且在一般情况下一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量不差,换性好,具有"一模一样"的特征.
(3)五金冲压件加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、笼盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高.
(4)五金冲压件加工的出产效率高,且操纵利便,易于实现机械化与自动化.由于冲压是依赖冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数每分钟可达几十次,高速压力每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程可得到一个冲件,因此五金冲压件的生产能实现高效量产.

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