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步进模凸模断裂崩刃
编辑:东莞市禾聚精密电子科技有限公司   时间:2017-05-12

        

    步进模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。

(1)步进模凸模断裂崩刃原因:

A、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致

B、送料不当,切半料

C、凸模强度不足

D、大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断

E、凸模及凹模局部过于尖角

F、冲裁间隙偏小

G、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强

H、冲裁间隙不均、偏移,凸、凹模发生干涉

I、脱料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能

J、模具导向不准、磨损

K、凸、凹模材质选用不当,硬度不当

I、导料件(销)磨损; m、垫片加设不当。 
(2)步进模凸模断裂崩刃对策:

A、.解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题

B、注意送料,及时修剪料带,及时清理模具

C、修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切

D、小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上

E、修改设计

F、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙,细小部冲切间隙适当加大

G、调整冲压油滴油量或更换油种

H、检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度

I 、研修或更换

J、更换导柱、导套,注意日常保养

K、更换使用材质,使用合适硬度

I、更换导料件;

m、修正,垫片数尽可少,且使用钢垫,凹模下垫片需垫在垫块下面。 


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