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步进模下料偏位尺寸变异怎么办
编辑:东莞市禾聚精密电子科技有限公司   时间:2017-05-12

步进模下料偏位尺寸变异                  

   步进模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。

步进模下料偏位尺寸变异原因:

.凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小)

B、设计尺寸及间隙不当,加工精度差

C、下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均

D、导正销磨损,销径不足

E、导向件磨损

F、送料机送距、压料、放松调整不当

G、模具闭模高度调整不当

H、脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小)

I、卸料镶块强压太深,冲孔偏大

J、冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定)

K、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。

步进模下料偏位尺寸变异对策:

研修刀口

B、修改设计,控制加工精度

C、调整其位置精度,冲裁间隙

D、更换导正销

E、更换导柱、导套

F、重新调整送料机

G、重新调整闭模高度

H、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料

I、减小强压深度

J、更换材料,控制进料质量

K、步进模凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。


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