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五金冲压连续模脱料板的维护
编辑:东莞市禾聚精密电子科技有限公司   时间:2016-08-31

五金冲压连续模脱料板的维护

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五金冲压连续模:

是指固定在冲床上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力,使材料产生分离或成型的冲压工具。


五金冲压连续模脱料板的维护,拆模要均匀时受力,针对内导柱上的模具结构,其脱料板的拆卸要保证脱料板受力平衡弹出,脱料板的傾斜可能导致模具内凸模的断裂。


五金冲压连续模脱料板的拆卸:

五金冲压连续模脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起,再用双手平衡受力取出。遇拆卸困难时,模具内确保是否清理干净,锁紧螺丝都要拆卸,应卡料引起的模具损伤,查明原因再做相应处理,切不可盲目处置。


组装脱料板:

组装脱料板时,先将凸模和脱料板清理干净,在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入,再用双手压到位,并反复几次。如太紧,应查明原因(导柱和导套导向是否正常,各部位是否有损伤,新换凸模是否能顺利过脱料板,位置是否正确),再做相应处理。


脱料板的让位:

固定板有压块的,要检查脱料背板上让位是否足够。脱料板与凹模间的材料接触面,长时间冲压产生压痕,当压痕严重时,会影响材料的压制精度,造成产品尺寸异常不稳定等,需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨。等高套筒应作精度检查,它不等高时会导致脱料板倾斜,其五金冲压连续模精密导向平稳弹压功能将遭到破坏,须加以维护。


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